Productbeschrijving

Roestvrijstalen buisovens zijn van toepassing op universiteiten, onderzoeksinstituten, industriële en mijnbouwbedrijven en andere tests en kleine batchproductie. Veilig en betrouwbaar, eenvoudige bediening, zeer nauwkeurige temperatuurregeling, goed isolatie-effect, temperatuuruniformiteit en kan worden geëvacueerd en gevuld met een verscheidenheid aan beschermend gas of destructieve gassen.

Roestvrijstalen buisovenFunctie

● Een ander vacuümniveau is optioneel;

● Automatische PID-regeling en auto-tune-functie.

● Intelligent programmeerbare controller, stel het programma vrij in;

● Sterke RVS-buisondersteuning voor zwaar werkstuk;

● De ovenbuis kan optioneel van roestvrij staal, kwarts of aluminium zijn.

Structuur van de ovenmantel:	Dubbellaagse koolstofstalen plaatmantel, oppervlak gespoten met hittebestendige kunststof poedercoating om ervoor te zorgen dat de buitenoppervlaktetemperatuur van de oven lager is dan of gelijk is aan 40 °C;
Kamermaterialen:	Keramische plaat van hoogwaardige aluminiumoxidevezels en thermisch isolerend katoen.
Ovenbehuizing:	Split-type verwarmingskamer
Maximale temperatuur:	1200.C	1200.C
Continue werktemperatuur:	1000.C	1100.C
Verwarmingselement:	Weerstandsdraden van Fe-Cr-Al-legering
Thermokoppel type:	K-type
Buistype:	Roestvrijstalen buis	kwartsbuis
Nominale spanning en vermogen:	Wisselstroom 110V/220V 50/60Hz;
Buismaat:	Buisdiameter 40 /60 /80 /100 /120 mm of groter optioneel;
Verwarmingszone:	1/2/3/ of meer verwarmingszones beschikbaar; Verwarmingszone: 200 / 300 / 400 / 600 mm of langer optioneel.
Verwarmingssnelheid:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.C 1-2. C/min
Temperatuurnauwkeurigheid:	±1.C ;
Buisafdichting:	Met roestvrijstalen flenzen aan één of beide uiteinden voor afdichting, met inlaat-/uitlaatgaspoort, kleppen en extra thermokoppelpoort.
Temperatuurregelaar:	Temp. Regelaar met 1 programma-opslagcapaciteit en 30 segmenten ramp & dwell; PID automatische regeling en auto-tune functie. Ingebouwde beveiliging tegen oververhitting en kapotte thermokoppel.
Inerte gasatmosfeer	Stikstof, Argon en andere Inerte gassen. Max. druk:<0.02Mpa;
Vacuümniveau:	Ruw vacuüm -0.1Mpa; Hoger vacuüm 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa optioneel;
Vacuümeenheid:	Enkeltraps schottenpomp, Mechanische pompen, Mechanische pomp + diffusiepomp;
Optionele onderdelen:	Touchscreen-controller/Shimaden/Eurotherm-controller, papierloze recorder, systeem voor communicatie op afstand, 2-4 gasmengsysteem, optioneel hoger vacuüm, detectie van zuurstofgehalte, H2-veiligheidsvoorziening;
Garantie	Eén jaar beperkte garantie met levenslange ondersteuning, met uitzondering van verwarmingselementen, koelventilatoren, thermokoppels en keramische buizen die door de gebruiker zijn beschadigd. Let op: Schade veroorzaakt door het gebruik van bijtende en zure gassen, en schade door verkeerd gebruik en bediening vallen niet onder de dekking van de beperkte garantie van één jaar.

Standaard accessoires

Buizenblok 1 st., ovenbuis 1 st., vacuümpomp 1 eenheid, roestvrijstalen haak 1 st., thermische handschoenen 1 paar, gebruiksaanwijzing 1 st.

Detailfoto voor roestvrij staalbuisoven

afdichtingsflens

RVS flens voor een goede afdichting

Bedieningspaneel

Redelijk ingedeeld bedieningspaneel, eenvoudig te gebruiken en te bedienen

Gasregeling

Twee extra gaskanalen met vlotterstroommeter om de stroomsnelheid eenvoudig te regelen.

Vacuümpomp-eenheid

Het is eenvoudig te bedienen en neemt weinig ruimte in beslag.

Toepassing van roestvrijstalen buisovens

Buisovens van roestvrij staal worden veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en kleinschalige productie in industriële en mijnbouwbedrijven, maar ook in de keramiek-, metallurgie-, elektronica-, glas- en chemische industrie, machinebouw, vuurvaste materialen, de ontwikkeling van nieuwe materialen, speciale materialen, bouwmaterialen, sinteren, enz. en in wetenschappelijk onderzoek en onderwijs op universiteiten en hogescholen, zoals sinteren, gloeien, temperen, blussen en andere processen.

Laboratorium

Metaal

Keramiek

Elektronica

Chemisch

Glas

Warme tips

1. De luchtdruk in de ovenbuis mag niet hoger zijn dan 0.02Mpa;

2. Gebruik geen grafietkroezen in korundbuizen;

3. Vanwege de hoge interne druk van de gascilinder moet er bij het inbrengen van gas in de ovenbuis een drukreduceerventiel op de gascilinder worden geïnstalleerd. Het bereik van het drukreduceerventiel is 0.01Mpa -0.1Mpa, wat nauwkeuriger en veiliger in gebruik zal zijn.

4. Wanneer de temperatuur van het ovenlichaam 1000 graden Celsius overschrijdt, mag de ovenbuis zich niet in een vacuümtoestand bevinden en moet de luchtdruk in de ovenbuis gelijk zijn aan de atmosferische druk en op atmosferische druk worden gehouden.

5. De gasstroom die de ovenbuis binnenkomt is minder dan 200 sccm om de impact van de koude luchtstroom op de ovenbuis te vermijden,

De aanbevolen temperatuur voor langdurig gebruik van korundbuizen mag niet hoger zijn dan 1650 graden Celsius;

6. Bij het verwarmen van het monster wordt aanbevolen om de uitlaatklep en de inlaatklep aan het flensuiteinde van de ovenbuis te openen voor gebruik; Als het nodig is om de gasklep te sluiten om het monster te verwarmen, is het noodzakelijk om altijd op de drukmeter te letten;

Wanneer de drukindex groter is dan 0.02Mpa, moet de uitlaatklep/extractieklep (of vacuümpompextractie) onmiddellijk worden geopend om te voorkomen dat de ovenbuis scheurt, de flens eruit vliegt, enz.

7. Wij raden klanten af om ontvlambare, explosieve of giftige gassen te gebruiken. Als de klant ze om procesredenen moet gebruiken, neem dan zelf beschermende en explosieveilige maatregelen.

Ons bedrijf is niet aansprakelijk voor eventuele problemen die ontstaan door het gebruik van ontvlambare, explosieve of giftige gassen.

8. Vanwege het productieproces bestaat er een risico op breuk tijdens het verhitten en sinteren van aluminiumoxide/korundbuizen, wat niet volledig kan worden vermeden.

Bedrijfsintroductie

Nanyang Xinyu Nieuwe Materiaal Technologie Co.Ltd

Xinyu Technology vestigde zijn eigen merk en status met sterke professionele vaardigheden en rijke ervaring in diensten. Alle productie werd gecontroleerd door het ISO9001: 2015 kwaliteitssysteem en passeerde de EU CE-certificering, die over de hele wereld werd bevolkt, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Mexico, Brazilië, Chili, Japan, Thailand, India, Myanmar, Singapore, Maleisië, Pakistan, Irak, Jemen, Saoedi-Arabië, Israël, Duitsland, het Verenigd Koninkrijk en meer dan 30 landen en regio's.

Professioneel team

20+ experts en senior managers hebben effectief controle over alle aspecten van het project

Rijke ervaring in de warmtebehandelingsindustrie

Meer 15+ jaar ervaring in de warmtebehandelingsindustrie, kan verschillende op maat gemaakte hogetemperatuurproducten maken!