Waarom voor ons kiezen?
Betrouwbare productkwaliteit
Xinkyo Company werd in 2005 opgericht door professionele materiaalonderzoekers. De oprichter studeerde aan de Universiteit van Peking en is een toonaangevende fabrikant van hogetemperatuur-experimentele apparatuur en nieuwe materiaalonderzoekslaboratoriumapparatuur. Hierdoor kunnen wij hoogwaardige, goedkope hogetemperatuurapparatuur leveren voor materiaalonderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria.
Geavanceerde apparatuur
Belangrijkste productieapparatuur: CNC-ponsmachines, CNC-buigmachines, CNC-graveermachines, CNC-draaibanken met hogetemperatuurovens, ligmachines, portaalfreesmachines, bewerkingscentra, plaatwerk, lasersnijmachines, CNC-ponsmachines, buigmachines, zelfcapacitieve lasmachines, argonbooglasmachines, laserlasmachines, zandstraalmachines, automatische verfbakruimtes.
Breed scala aan toepassingen
De producten worden voornamelijk gebruikt in keramiek, poedermetallurgie, 3D-printen, onderzoek en ontwikkeling van nieuwe materialen, kristalmaterialen, warmtebehandeling van metaal, glas, negatieve elektrodematerialen voor lithium-ionbatterijen met nieuwe energie, magnetische materialen, enz.
Brede markt
De jaarlijkse exportomzet van XinKyo Furnace bedraagt meer dan 50 miljoen, waarvan 30% afkomstig is van de Noord-Amerikaanse markten (zoals de Verenigde Staten, Canada, Mexico, enz.) en ongeveer 20% van de Europese markten (zoals Frankrijk, Spanje, Duitsland, enz.); 15% in Zuidoost-Azië (Japan, Korea, Thailand, Maleisië, Singapore, India, enz.) en 10% op de Russische markt; 10% in het Midden-Oosten (Saoedi-Arabië, VAE, enz.), 5% op de Australische markt en de resterende 10%.
Wat is een vacuümbuisoven?
Een vacuümbuisoven is een type vacuümoven met hete wand, waarbij de buis van buitenaf wordt verwarmd door verwarmingselementen die aan de omgevingslucht worden blootgesteld. Hij kan onder vacuüm of in een gecontroleerde atmosfeer werken. De maximale temperatuur die in vacuüm kan worden bereikt, varieert afhankelijk van het materiaal en de grootte van de buis. De uiteinden van de werkbuis zijn aangepast aan vacuümflenzen en sommige vacuümbuisovens vereisen waterkoeling, terwijl andere zonder waterkoeling kunnen werken.
De 1200 graden open type draadblokkerende buisoven gebruikt een dubbellaagse luchtgekoelde structuur en de apparatuur is CE-gecertificeerd. De oven wordt gevormd door vacuümadsorptie van zeer zuivere alumina keramische vezels.
SK2-serie buisoven voor universiteiten, onderzoeksinstituten, industriële en mijnbouwbedrijven en andere patronen en kleine batchproductie. Veilig en betrouwbaar, eenvoudige bediening, zeer nauwkeurige temperatuurregeling, goed isolatie-effect, temperatuuruniformiteit.
De SK2-serie roterende buisoven is ontworpen voor het bakken van anorganische verbindingen om een betere consistentie en ontwerp te verkrijgen, met name geschikt voor de bereiding van negatieve geleidende coatings voor lithium-ionbatterijen.
1200 graden Sliding-rapid cooling tube ovens worden voornamelijk gebruikt op het gebied van snelle verwarming en koeling. De oven kan automatisch of handmatig worden verplaatst volgens de procesvereisten en de bewegingssnelheid kan intelligent worden aangepast.
Buisoven met meerdere temperaturen
SK2-serie buisoven voor universiteiten, onderzoeksinstituten, industriële en mijnbouwbedrijven en andere patronen en kleine batchproductie. Veilig en betrouwbaar, eenvoudige bediening, zeer nauwkeurige temperatuurregeling, goed isolatie-effect, temperatuuruniformiteit.
De SK2-1-12TPE3-serie open vacuümbuisoven heeft een luchtgekoelde structuur. Deze buisoven heeft een diameter van 150 mm, een temperatuurbereik van 350 mm en een dubbelzijdige roestvrijstalen flensafdichting.
SK2-5-12TPVQT-apparatuur is een kleine verticale blusoven, met een blusbad aan de onderkant dat wordt gebruikt voor het blussen van monsters. De temperatuur kan oplopen tot 1100 graden Celsius voor koud water of olie, en het blusbad blijft in een vacuümtoestand.
Alle SK2-serieproducten zijn CE-gecertificeerde hogetemperatuurbuisovens. Het verwarmingselement van de 1800 graden buisoven gebruikt 1900 type silicium-molybdeenstaven en de standaardconfiguratie van de buizen is AI203 99% korundbuizen.
De SK2-4-14TPC3-producten zijn allemaal CE-gecertificeerde hogetemperatuurbuisovens. Het verwarmingselement van de 1400 graden buisoven gebruikt een 1400 type siliciumkoolstofstaaf en de standaardconfiguratie van de buis is een AI203 99% korundbuis.
Voordelen van vacuümbuisovens
Verbeterde productkwaliteit
Geminimaliseerde oxidatie en ontkoling:Bij afwezigheid van lucht zijn materialen die in vacuümbuisovens worden verwerkt minder vatbaar voor oxidatie en ontkoling. Dit resulteert in een schonere, gladdere oppervlakteafwerking, waardoor de integriteit en het uiterlijk van het product behouden blijven.
Consistentie in resultaten:Vacuümbuisovensystemen leveren uniforme verwarming, wat zorgt voor consistente kwaliteit in alle batches. Dit is essentieel voor industrieën waar precisie niet onderhandelbaar is.
Nauwkeurige temperatuurregeling
Nauwkeurige warmtetoepassing:Doordat de temperatuur in vacuümbuisovens nauwkeurig kan worden geregeld, wordt de warmte precies daar toegepast waar en hoe het nodig is. Zo worden materialen optimaal behandeld.
Aangepaste warmteprofielen:Verschillende materialen vereisen verschillende warmtebehandelingsprofielen. Vacuümbuisovens maken dergelijke aanpassingen mogelijk, omdat ze inspelen op de unieke eigenschappen van elk materiaal.
Gelijkmatige verwarming en koeling
Zelfs materiaaleigenschappen:Door gelijkmatige verwarming en koeling wordt voorkomen dat er spanningen en vervormingen in materialen ontstaan, waardoor de sterkte en duurzaamheid ervan gewaarborgd blijven.
Verbeterde materiaalprestaties:Deze uniformiteit resulteert in verbeterde prestatie-eigenschappen van de materialen, wat essentieel is bij toepassingen met hoge belasting, zoals in de lucht- en ruimtevaart of in auto-onderdelen.
Verhoogde procesefficiëntie
Snellere cyclustijden:Vacuümbuisovens kunnen de gewenste temperaturen sneller bereiken dan conventionele ovens, wat leidt tot kortere totale verwerkingstijden.
Energie-efficiëntie:Deze ovens zijn over het algemeen energiezuiniger, waardoor de operationele kosten dalen en het milieu profiteert.
Milieuvriendelijk proces
Verminderde emissies:Omdat er geen vacuümverbranding nodig is, stoten deze ovens minder vervuilende stoffen uit, waardoor ze een milieuvriendelijkere optie zijn.
Kleinere CO2-voetafdruk:De algehele procesefficiëntie en het lagere energieverbruik dragen bij aan een kleinere CO2-voetafdruk.
Veelzijdigheid in toepassingen
Brede materiaalcompatibiliteit:Van metalen tot keramiek: warmtebehandeling in vacuümbuisovens wordt toegepast om een breed scala aan materialen te verwerken. Hierdoor zijn deze ovens veelzijdige hulpmiddelen in veel industrieën.
Aanpasbaar voor verschillende processen:Of het nu gaat om gloeien, solderen, sinteren of harden, vacuümbuisovens zijn geschikt voor verschillende warmtebehandelingsprocessen.
Verbeterde veiligheidsfuncties
Verminderd brandrisico:Omdat er in een vacuüm wordt gewerkt, is er geen zuurstof die branden kan aanwakkeren. Hierdoor wordt het risico op ongelukken aanzienlijk verkleind.
Gecontroleerde atmosfeer:De gecontroleerde omgeving in een vacuümbuisoven verbetert de kwaliteit en vergroot de veiligheid van de operator.
Lange termijn kostenbesparingen
Lagere onderhoudskosten:Vacuümbuisovens vergen doorgaans minder onderhoud dan traditionele ovens.
Verlengde levensduur van producten:De hoogwaardige behandeling verlengt de levensduur van de behandelde materialen, wat op de lange termijn kostenvoordelen oplevert voor gebruikers.
Toepassing van vacuümbuisoven
Materiaalverwerking
Sinteren en verdichten van geavanceerde keramische, metalen en cermetmaterialen.
Warmtebehandeling van metalen en legeringen om eigenschappen zoals hardheid, sterkte en ductiliteit te verbeteren.
Kristalgroei- en dunnefilmdepositieprocessen voor de productie van halfgeleiders.
Chemische reacties en synthese
Vacuümondersteunde chemische dampdepositie (CVD) voor het afzetten van dunne films.
Pyrolyse- en thermische ontledingsreacties in gecontroleerde omgevingen met lage druk.
Vastestofreacties en faseovergangen in de materiaalkunde.
Thermische analyse
Thermogravimetrische analyse (TGA) om gewichtsveranderingen van materialen onder gecontroleerde atmosferen te bestuderen.
Differentiële thermische analyse (DTA) en differentiële scanning calorimetrie (DSC) voor het onderzoeken van faseovergangen en thermische eigenschappen.
Uitgassen en ontgassen
Verwijdering van geadsorbeerde gassen, vocht en vluchtige onzuiverheden uit materialen en componenten.
Voorbereiding van ultrahoogvacuümcomponenten en -systemen.
Solderen en lassen
Vacuümsolderen van metalen en legeringen om verbindingen met een hoge sterkte te creëren.
Vacuümondersteunde lasprocessen voor het produceren van lassen van hoge kwaliteit.
Componenten van vacuümbuisoven
Verwarmingselement
Het kernonderdeel van de apparatuur is het verwarmingselement, de meest voorkomende zijn weerstandsverwarmingsdraad en grafietverwarmer. Deze elementen zijn in staat om hoge temperaturen te genereren om materialen op de vereiste verwerkingstemperaturen te brengen.
Ovenruimte
De warmtebehandeling van materialen vindt plaats in de ovenholte. De ovenholte is meestal gemaakt van hittebestendige materialen zoals grafiet of metaal.
Vacuüm systeem
Om in een zuurstofvrije omgeving te kunnen verwerken, is de oven uitgerust met een vacuümsysteem, inclusief een vacuümpomp en afdichtingsapparatuur. Hiermee wordt het gas uit de ovenruimte verwijderd en een omgeving met lage druk gecreëerd.
Controle systeem
Het controlesysteem bewaakt en reguleert de temperatuur, druk en andere procesparameters van de oven. Moderne vacuümbuisovens zijn vaak uitgerust met geavanceerde geautomatiseerde controlesystemen die de verwarmings- en koelprocessen nauwkeurig kunnen beheren.
Het werkprincipe van de experimentele elektrische oven van het vacuümbuistype is: het gebruik van kwarts- of korundbuis als een verzegelde container, de keuze van roestvrijstalen afdichtingsflens, zodat de kwarts- of korundbuis voldoet aan de afdichtingsvoorwaarden, kan tegelijkertijd erg handig zijn om de experimentele materialen te nemen. Bij gebruik van de experimentele oven van het vacuümbuistype, doe je het experimentele materiaal eenvoudig in de kwartsbuis of korundbuis, sluit je de kwartsbuis of korundbuis af via de roestvrijstalen flens, via de vacuümpomp of flens op de gereserveerde luchtinlaat, extraheer je het kwartsbuis- of korundbuisgas of ga je het in de specifieke atmosfeer, in de kwartsbuis of korundbuisverwarming om te voldoen aan de vereisten van het experiment. Experimentele oven van het vacuümbuistype in de atmosfeer, wordt aanbevolen dat de eerste voorpompende vacuüm, en vervolgens in de overeenkomstige atmosfeer, zoals de omstandigheden toestaan, het is het beste om dit meerdere keren te herhalen, zodat in het experiment de hoge temperatuur ovenbuisatmosfeer een hogere zuiverheid zal hebben.
Onderhoudsgids voor vacuümbuisovens
Regelmatige reiniging van uw buisoven
Regelmatig schoonmaken is een essentieel onderdeel van het onderhoud van vacuümbuisovens. Na verloop van tijd kunnen afzettingen van hogetemperatuurprocessen zich ophopen op de wanden en verwarmingselementen van de oven, waardoor de efficiëntie afneemt en er mogelijk schade ontstaat. Hier zijn de basisstappen die u moet nemen bij het schoonmaken van uw buisoven.
Stap 1: Laat het eerst helemaal afkoelen. Verwijder vervolgens met een zachte borstel of stofzuiger alle losse rommel van de binnenkant van de oven. Wees voorzichtig dat u de verwarmingselementen of de isolatie niet beschadigt tijdens het schoonmaken.
Stap 2: Meng een oplossing van water en een mild reinigingsmiddel en breng het aan op een schone doek. Veeg de binnenkant van de oven voorzichtig af, met de nadruk op de gebieden met zichtbare afzettingen. Zorg ervoor dat u elektrische componenten of verwarmingselementen vermijdt tijdens het schoonmaken.
Stap 3: Spoel de doek uit in schoon water en wring hem uit voordat u de oven opnieuw afveegt. Herhaal het proces totdat alle resten van het wasmiddel zijn verwijderd en gebruik dan een schone, droge doek om de oven nog een laatste keer af te vegen.
Inspectie en vervanging van buisovenafdichting
De afdichting op een vacuümbuisoven helpt het vacuüm of de gecontroleerde atmosfeer in de oven te behouden. Na verloop van tijd kan de afdichting beschadigd of versleten raken, wat resulteert in luchtlekken die de prestaties en nauwkeurigheid van de oven in gevaar kunnen brengen.
Begin met een visuele inspectie op zichtbare tekenen van slijtage of schade.
Voer een druktest uit om te controleren op luchtlekken.
Als de afdichting beschadigd of versleten is, moet deze onmiddellijk worden vervangen om verdere schade aan de buisoven te voorkomen.
Gebruik vervangende onderdelen die passen bij het originele ontwerp van uw buisoven.
Het is essentieel om de juiste afdichting voor uw buisvormige oven te gebruiken. Het gebruik van de verkeerde afdichting kan leiden tot luchtlekken of zelfs tot het falen van de oven. Zorg ervoor dat u bij het bestellen van een vervangende afdichting de juiste afmetingen en materialen opgeeft.
Inspectie van het verwarmingselement van de buisoven
De verwarmingselementen in een vacuümbuisoven zijn de componenten die de warmte leveren die nodig is voor processen met hoge temperaturen. Deze elementen worden blootgesteld aan extreme temperaturen, wat na verloop van tijd slijtage kan veroorzaken. Goed onderhoud van verwarmingselementen is cruciaal voor de algehele prestaties en levensduur van de oven.
Controleer de verwarmingselementen van uw laboratoriumbuisoven regelmatig op zichtbare tekenen van schade, zoals scheuren of breuken. Als er schade wordt gedetecteerd, moet het verwarmingselement onmiddellijk worden vervangen. Het regelmatig schoonmaken van de verwarmingselementen is ook belangrijk om opgehoopt vuil of residu te verwijderen dat de efficiëntie kan verminderen. Gebruik een zachte borstel of stofzuiger om los vuil te verwijderen en zorg ervoor dat u de elementen of de isolatie niet beschadigt.
Het is belangrijk om op te merken dat alle onderhouds- of reparatiewerkzaamheden aan de verwarmingselementen alleen door een gekwalificeerde technicus mogen worden uitgevoerd. Zelf proberen de elementen te repareren of vervangen kan gevaarlijk zijn en schade aan de oven veroorzaken. Regelmatig onderhoud van de verwarmingselementen is essentieel om uw vacuümbuisoven in goede staat te houden.
Gebruik van voorzorgsmaatregelen voor vacuümbuisovens
De werkomgeving vereist dat er geen ontvlambare en corrosieve gassen aanwezig zijn, dat er geen vloeistoffen of gesmolten metaal rechtstreeks in de ovenkamer worden geïnjecteerd en dat de ovenkamer schoon wordt gehouden.
Het gebruik van de ovenkamertemperatuur mag de maximale oventemperatuur niet overschrijden en mag niet langdurig onder de nominale temperatuur werken. Tijdens het experiment mag de gebruiker niet weggaan, let altijd op de verandering van temperatuur, als er afwijkingen worden gevonden, moet de stroom onmiddellijk worden losgekoppeld en worden gereviseerd door professioneel onderhoudspersoneel.
De ovendeur moet licht gesloten en geopend worden om schade aan de machine te voorkomen. Wanneer u de kroesklem plaatst om het monster te nemen, houd deze dan voorzichtig vast om de veiligheid te garanderen en schade aan de ovenkamer te voorkomen.
Open de ovendeur niet nadat de temperatuur 600 graden overschrijdt. Wacht tot de temperatuur in de ovenkamer op natuurlijke wijze is afgekoeld voordat u de deur opent.
Nadat het experiment is voltooid, wordt het monster uit de verwarming gehaald en wordt de stroom uitgeschakeld. Wanneer het monster in de ovenkamer wordt geplaatst, moet de deur lichtjes worden geopend en moet het monster worden genomen nadat het een beetje is afgekoeld voordat het zorgvuldig wordt vastgeklemd om brandwonden te voorkomen.
Na het verwarmen moet de kroes worden overgebracht naar een droogkast om af te koelen en op een buffer van vuurvast materiaal worden geplaatst om vochtopname en uitbranden te voorkomen. Vervolgens moet de kroes worden gewogen.
Bij het hanteren van de vacuümbuisoven moet u erop letten dat er geen ernstige resonantie optreedt en dat u deze uit de buurt van ontvlambare en explosieve stoffen, water, enz. plaatst. Het is ten strengste verboden om de ovendeur op te tillen om schade aan de deur te voorkomen.
Veelvoorkomende problemen met vacuümbuisovens en probleemoplossing
Temperatuurschommelingen
Als uw oven temperatuurschommelingen ervaart, controleer dan de thermokoppel of temperatuurregelaar. Deze moet mogelijk opnieuw worden gekalibreerd of vervangen.
Vacuümlekken
Controleer de afdichtingen en pakkingen als u een afname in vacuüm of druk opmerkt. Draai losse fittingen vast en vervang beschadigde of versleten afdichtingen.
Oververhitting
Oververhitting is een veelvoorkomende oorzaak van beschadigde, versleten of defecte verwarmingselementen. Pas de instellingen van de temperatuurregelaar aan om te voorkomen dat de buisoven oververhit raakt. Inspecteer elk element en vervang het dienovereenkomstig.
Problemen met de stroomvoorziening
Stroomuitval is een veelvoorkomende oorzaak van stroomproblemen. Als de vacuümbuisoven van het laboratorium niet aangaat of stroomproblemen heeft, controleer dan de stroomvoorziening en bedrading op schade of losse verbindingen. Mogelijk moet u beschadigde componenten repareren of vervangen.
Problemen met de gasstroom
Als uw kleine vacuümbuisoven een gastoevoer gebruikt, controleer dan de gasstroom en -druk. Zorg ervoor dat de gastoevoer is ingeschakeld en controleer de kleppen en regelaars op schade of lekken.
Ontwerp stijgings- en dalingstemperatuurcurve:
Naast de behoeften van het experiment, moet ook het toepassingsbereik van de buisvormige oven worden overwogen. Wanneer de ovenbuis een korundovenbuis is: De snelheid van temperatuurstijging en -daling in elke temperatuurzone mag niet te snel zijn (minder dan of gelijk aan 5 graden). De maximale bedrijfstemperatuur kan meer dan 1200 graden zijn; Wanneer de ovenbuis een kwartsbuis aanneemt: verwarmingssnelheid Minder dan of gelijk aan 10 graden, koelsnelheid Minder dan of gelijk aan 15 graden. De maximale temperatuur mag 1100 graden niet overschrijden. Wanneer de siliciummolybdeenstaaf als verwarmingselement wordt gebruikt, mag deze niet langdurig in het temperatuurbereik van 400 graden tot 700 graden worden gebruikt. Anders zal de siliciummolybdeenstaaf bij lage temperatuur worden geoxideerd, wat het element zal beschadigen. De maximale gebruikstemperatuur mag de toegestane maximale verwarmingstemperatuur van de vacuümbuisoven niet overschrijden en de gebruikstijd bij de maximale verwarmingstemperatuur mag niet te lang zijn, niet meer dan 1 uur.
Wanneer de buisvormige vacuümoven voor de eerste keer wordt gebruikt of gedurende een langere periode niet wordt gebruikt, moet deze worden voorgebakken. Dit betekent dat de oven gedurende 1 uur op 120 graden of 2 uur op 300 graden moet worden gebakken om schade aan de oven te voorkomen.
Duw het monsterbootje zo dicht mogelijk bij het midden in de vaste- en buisoven.
Sluit aan beide uiteinden isolatiepluggen aan om warmteverlies te beperken.
Plaats de flens van de gasoven en controleer of de pakking in de groef valt.
Werkingsstappen van sintergas:
Sluit het werkende gascircuit en sluit het gasuitlaatuiteinde van de buisoven aan op de vacuümpomp. Open de voeding van de vacuümpomp, open de uitlaatklep en leeg het pijplichaam en de gasleiding. Wanneer de vacuümmeter van de buisoven - {{0}}.1 bereikt (wanneer de wijzer het einde bereikt), sluit dan de luchtinlaatklep. Wanneer de vacuümmeter van de buisoven een uur lang niet beweegt, is deze nog steeds - 0.1, wat aangeeft dat de buisoven een goede afdichtingsprestatie heeft, anders is het noodzakelijk om het lekpunt te vinden en te corrigeren. Inert gasdruk kan ook worden gebruikt om de luchtdichtheid te testen, en de druk is over het algemeen niet meer dan 0,05 MPa.
Wat zijn vacuümbuisovensystemen?
Laag vacuümsysteem
Het laagvacuümsysteem van de vacuümbuisoven is geschikt voor vacuümbuisovens met een vacuümgraad in het bereik van 2-1333Pa, zoals voorgeëvacueerde laagvacuümputovens, meestal met oliegesmeerde roterende mechanische pompen.
Middelgroot vacuümsysteem
Het medium vacuümsysteem is geschikt voor vacuümbuisovens met een vacuümgraad in het bereik van 3×10-1.333Pa. Het medium vacuümsysteem wordt veel gebruikt in vacuümbuisovens en bestaat meestal uit een tweetraps vacuümpompunit. De primaire pomp is meestal een roterende mechanische pomp of een schuifklep mechanische pomp, en de hoofdpomp is een mechanische boosterpomp of een olieboosterpomp.
Hoog vacuümsysteem
Het hoogvacuümsysteem is geschikt voor vacuümbuisovens met een vacuümgraad van 6,6×10-1.333x10Pa, zoals vacuümgloeiovens en vacuümsoldeerovens. Meestal samengesteld uit een drietraps vacuümpompeenheid, de hoofdpomp gebruikt meestal een oliediffusiepomp, een ionenpomp en de primaire pomp is meestal een roterende machine of een mechanische schuifkleppomp.
Onze certificeringen
Onze fabriek
Xinkyo Company werd in 2005 opgericht door professionele materiaalonderzoekers. De oprichter studeerde aan de Universiteit van Peking en is een toonaangevende fabrikant van hogetemperatuur-experimentele apparatuur en nieuwe materiaalonderzoekslaboratoriumapparatuur. Hierdoor kunnen wij hoogwaardige, goedkope hogetemperatuurapparatuur leveren voor materiaalonderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria. Onze producten omvatten hogetemperatuurovens, buisovens, vacuümovens, trolleyovens, hefovens en andere complete sets apparatuur. Dankzij het uitstekende ontwerp, de betaalbare prijzen en de klantenservice streeft Xinkyo ernaar om de wereldleider te worden in materiaalwetenschappelijk onderzoek voor hogetemperatuurapparatuur.
Ultieme FAQ-gids voor vacuümbuisovens
Populaire tags: vacuümbuisoven, Chinese vacuümbuisovenfabrikanten, leveranciers
