Productbeschrijving
Roterende buisoven is ontworpen na het bakken van anorganische verbindingen om een betere consistentie en ontwerp te verkrijgen, vooral geschikt voor de bereiding van lithium-ion batterij negatieve materiaal geleidende coating. Oven kan worden gekanteld 0-40 graden verstelbaar, ovenbuis kan 360 graden roteren, snelheid instelbaar, u kunt de grootte van de oven aanpassen aan uw behoeften, kan ook dual-zone oven doen.
De roterende kantelbuisoven is een speciaal apparaat dat speciaal is ontwikkeld voor het sinteren van verschillende poedermaterialen. Het beschikt over een automatisch toevoer- en afvoersysteem en kan een homogenere warmtebehandeling van poedermaterialen mogelijk maken.
Roterende buisoven Functie
1. Temperatuurbereik: RT~1000.C; RT~1400.C;
2. Verwarmingselementen hebben optioneel een elektrische weerstandsdraad of Sic-staaf.
3. Automatische PID-regeling via SCR-vermogensregeling met fasehoekgestuurde stroombegrenzende weerstand.
4. Hoogwaardige prestatie-alumina keramische vezel isolatiematerialen
5. Er kunnen willekeurig 30 of 50 segmenten voor de "tijd-temperatuurcurve" worden ingesteld.
6. De verwarmingszone en de buisdiameter kunnen worden aangepast.
7. Ovenbuis: roestvrijstalen buis, kwartsbuis, optioneel aluminiumoxidebuis.
|
Structuur van de ovenmantel: |
Dubbellaags koolstofstalen plaatbehuizing, oppervlak gespoten met hittebestendige kunststof poedercoating om Zorg ervoor dat de temperatuur van het buitenoppervlak van de oven lager is dan of gelijk is aan 40°C. |
|
Ovenbehuizing: |
Gespleten kamer |
|
Maximale temperatuur: |
1200.C / 1400.C |
|
Continue werktemperatuur: |
1000~1100.C/ 1300.C |
|
Nominale spanning en vermogen: |
AC 220V/110V 380V/415V/480V 50/60Hz; Vermogen: afhankelijk van de grootte van de buisverwarmingszone. |
|
Buismaterialen en afmetingen: |
Hoge temperatuur RVS buis / Kwartsbuis / aluminiumoxide buis optioneel; Buis OD 40 /60 /80 /100 /120 of groter optioneel; |
|
Verwarmingszone: |
1/2/3/5 of meer verwarmingszones beschikbaar; Verwarmingszone: 200 / 300 / 400 / 600 mm of langer optioneel. |
|
Buisafdichting: |
Met roestvrijstalen flenzen aan beide uiteinden voor afdichting, met inlaat-/uitlaatgaspoort en kleppen. |
|
Voedersysteem: |
S/S voederbak 5-10L met trilfunctie voor continue toevoer; |
|
Afvoersysteem: |
RVS verzamelbak met handmatige losklep aan de onderkant om het lossen van materialen gemakkelijker te maken; |
|
Buis roterend/kantelend: |
360.C roterende 1-20RMP variabel; 1-10.C kantelhoek; |
|
Temperatuurregelaar: |
LCD-temperatuurregelaar met opslagcapaciteit voor 1 programma en 30 segmenten, ramp & dwell; automatische PID-regeling en auto-tune-functie. Ingebouwde beveiliging tegen oververhitting en kapotte thermokoppel. |
|
Temperatuurnauwkeurigheid: |
±1 graad; |
|
Verwarmingssnelheid: |
0-30.C/min, stel voor om 10-15.C/min te gebruiken |
|
Kamermaterialen: |
Keramische plaat van hoogwaardige aluminiumoxidevezel en thermische isolatie katoen |
|
Verwarmingselement: |
Weerstandsdraad van Fe-Cr-Al-legering ingebed in de kamer / Sic-staaf; |
|
Temp. Meettype: |
K /S type thermokoppel; |
|
Inerte gasatmosfeer |
Stikstof, Argon en andere Inerte gassen. Max. druk:<0.02Mpa; |
|
Vacuümniveau: |
-0.1Mpa; Hoger vacuümniveau 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa optioneel; |
|
standaard accessoires |
Buizenblok 2st, Vacuümpomp 1 eenheid, RVS haak 1st, Thermische handschoenen 1 paar, Gebruiksaanwijzing 1st. |
|
Optionele onderdelen: |
Touchscreen-controller, papierloze recorder, systeem voor communicatie op afstand, 2-4 gasmengsysteem, optioneel hoger vacuüm, H2-veiligheidsvoorziening; |
Garantie: Eén jaar beperkte garantie met levenslange ondersteuning, met uitzondering van verwarmingselementen, koelventilatoren, thermokoppels en keramische buizen die door de gebruiker zijn beschadigd.
Let op: Schade veroorzaakt door het gebruik van bijtende en zure gassen, en schade door verkeerd gebruik en bediening vallen niet onder de dekking van de beperkte garantie van één jaar.
Detailfoto
Sollicitatie
Draaibuisovens worden veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en kleinschalige productie in industriële en mijnbouwbedrijven, maar ook in de keramiek-, metallurgie-, elektronica-, glas- en chemische industrie, machinebouw, vuurvaste materialen, de ontwikkeling van nieuwe materialen, speciale materialen, bouwmaterialen, sinteren, enz. en in wetenschappelijk onderzoek en onderwijs op universiteiten en hogescholen, zoals sinteren, gloeien, temperen, blussen en andere processen.
Roterende buisoven Notities
1. De luchtdruk in de ovenbuis mag niet hoger zijn dan 0.02Mpa;
2. Gebruik geen grafietkroezen in korundbuizen;
3. Vanwege de hoge interne druk van de gascilinder moet er bij het inbrengen van gas in de ovenbuis een drukreduceerventiel op de gascilinder worden geïnstalleerd. Het bereik van het drukreduceerventiel is 0.01Mpa -0.1Mpa, wat nauwkeuriger en veiliger in gebruik zal zijn.
4. Wanneer de temperatuur van het ovenlichaam 1000 graden Celsius overschrijdt, mag de ovenbuis zich niet in een vacuümtoestand bevinden en moet de luchtdruk in de ovenbuis gelijk zijn aan de atmosferische druk en op atmosferische druk worden gehouden.
5. De gasstroom die de ovenbuis binnenkomt is minder dan 200 sccm om de impact van de koude luchtstroom op de ovenbuis te vermijden,
De aanbevolen temperatuur voor langdurig gebruik van korundbuizen mag niet hoger zijn dan 1650 graden Celsius;
6. Bij het verwarmen van het monster wordt aanbevolen om de uitlaatklep en de inlaatklep aan het flensuiteinde van de ovenbuis te openen voor gebruik; Als het nodig is om de gasklep te sluiten om het monster te verwarmen, is het noodzakelijk om altijd op de drukmeter te letten;
Wanneer de drukindex groter is dan 0.02Mpa, moet de uitlaatklep/extractieklep (of vacuümpompextractie) onmiddellijk worden geopend om te voorkomen dat de ovenbuis scheurt, de flens eruit vliegt, enz.
7. Wij raden klanten af om ontvlambare, explosieve of giftige gassen te gebruiken. Als de klant ze om procesredenen moet gebruiken, neem dan zelf beschermende en explosieveilige maatregelen.
Ons bedrijf is niet aansprakelijk voor eventuele problemen die ontstaan door het gebruik van ontvlambare, explosieve of giftige gassen.
8. Vanwege het productieproces bestaat er een risico op breuk tijdens het verhitten en sinteren van aluminiumoxide/korundbuizen, wat niet volledig kan worden vermeden.
Populaire tags: roterende buisoven met continue voeding, Chinese roterende buisoven met continue voeding fabrikanten, leveranciers
